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Machine de moulage par injection PVC FHG 100 à 800 tonnes

Conçue par FUHONG, fabricant expérimenté de machines pour le traitement des matières plastiques, cette presse à injecter PVC est une solution spécialisée permettant une transformation stable des matériaux PVC rigides et souples. Dotée d'une vis sans fin chromée résistante à la corrosion et d'un système de plastification spécifique au PVC, elle minimise la dégradation thermique et garantit une qualité de fusion constante pour la fabrication de tubes, de profilés et de pièces automobiles.
Certifiée CE et dotée de composants hydrauliques haut de gamme, cette machine assure un contrôle précis de la température (±1 °C) et une protection du moule à basse pression afin d'éviter l'accumulation de matière. Sa conception à servocommande réduit la consommation d'énergie de 35 % par rapport aux modèles conventionnels, tandis que son écran tactile intuitif simplifie le réglage des paramètres pour différentes formulations de PVC. Bénéficiant d'une garantie de 2 ans, d'une quantité minimale de commande de 1 unité et de délais de livraison de 15 à 40 jours, elle offre une force de fermeture de 100 à 800 tonnes pour répondre aux besoins de la production, des petites séries à la grande production. Elle est idéale pour les secteurs de la construction, de l'électricité et de l'emballage qui exigent un moulage PVC fiable.
  • Marque FUHONG
  • Type d'appareil Hydraulique
  • Couleur Blanc et vert
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Style Horizontal
  • Type de plastique Thermoplastique
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW
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  • compétences en conception technique

    compétences en conception technique

    La capacité de conception technique est le moteur principal de notre établissement et de notre développement.

  • Qualité stable

    Qualité stable

    La constance de la qualité est la pierre angulaire, tandis que la capacité de production à grande échelle en est la garantie.

  • Marque célèbre

    Marque célèbre

    Une marque est la cristallisation de la confiance et une promesse de valeur.

NOS AVANTAGES

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01

CONCEPTION CONVIVIALE, SIMPLE ET EFFICACE : Grâce à un siège d’injection, un dispositif de centrage et de réglage fin de la buse améliorés, les utilisateurs peuvent centrer et ajuster facilement la buse.
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02

EXCELLENT RAPPORT QUALITÉ-PRIX, ENTRETIEN FACILE : La conception modulaire du mécanisme, du circuit d’huile et du câblage facilite le remplacement.
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03

Corps de vis chromé résistant à la corrosion (spécifique au PVC) : Résiste à la corrosion acide/alcaline, évite la dégradation du matériau et maintient une plastification stable pendant plus de 8000 heures (conforme aux normes ISO 9001).
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04

Contrôle précis de la température (±1℃) pour le PVC : Élimine la brûlure/le brunissement du matériau, assurant une densité de produit uniforme - essentiel pour les emballages en PVC de qualité alimentaire et les accessoires médicaux.
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Économies d'énergie grâce au servomoteur (35 % de moins que les modèles traditionnels) : réduit les coûts d'électricité mensuels de plus de 2000 $ pour une production de PVC en masse 24h/24 et 7j/7, accélérant ainsi le retour sur investissement.
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Force de serrage réglable de 100 à 800 tonnes : Convient aux produits en PVC rigide/flexible (tuyaux, gaines de câbles, joints automobiles, tubes médicaux) des prototypes en petites séries à la production de masse.
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Affichage des détails

  • 01 UNITÉ D'INJECTION

    +
    • ●L'unité d'injection optimisée offre une précision accrue et garantit une stabilité supérieure.
    • ●La structure d'injection à haute vitesse et haute pression permet d'améliorer la vitesse d'injection.
    • ●Rapport longueur-rayon de la vis plus raisonnable, capacité de plastification plus puissante et vis spéciale en plastiques techniques spéciaux en option.
    • ●Le guidage linéaire de haute qualité assure un processus d'injection fluide et précis.
  • 01 UNITÉ D'INJECTION
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  • 02 UNITÉ HYDRAULIQUE
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    02 UNITÉ HYDRAULIQUE 2
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  • 02 UNITÉ HYDRAULIQUE

    +
    • ●La machine de taille moyenne et grande adopte un système de vannes à cartouche à deux voies pour améliorer le débit et la rapidité de réponse, et permet à l'ensemble de la machine d'atteindre des performances optimales.
    • ●Vanne hydraulique haute performance, moins de pannes, commutation rapide, maintenance aisée.
    • ●Système servo-hydraulique de renommée mondiale en option, performances améliorées, moins de bruit et une consommation d'énergie réduite.

  • 03 UNITÉ DE SERRAGE

    +
    • ●Dispositif de détection électronique de haute précision, contrôle multi-étapes de la course d'ouverture, de la vitesse et de la position, précision de la localisation.
    • ●Mécanisme de réglage de la hauteur du moule par engrenage hydraulique.
    • ●Déplacement du dispositif de sécurité mécanique pour une utilisation plus facile.
    • ●Dispositif de protection contre les moules basse pression pour éviter d'endommager le plateau.
  • 03 UNITÉ DE SERRAGE
    03 UNITÉ DE SERRAGE 1
    03 UNITÉ DE SERRAGE 3
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Introduction Secteurs concernés

Largement reconnue dans les secteurs de la construction, de l'électricité, du médical et de l'emballage, cette machine est un atout fiable pour le moulage du PVC. Elle fabrique des pièces essentielles en PVC rigide telles que des tuyaux de construction, des goulottes électriques et des profilés de fenêtres, garantissant des dimensions précises et une durabilité structurelle optimale pour une utilisation à long terme. Pour le PVC souple, elle excelle dans la production de joints automobiles, de tubes médicaux non toxiques et d'emballages alimentaires conformes aux normes FDA, assurant une texture sûre et uniforme. Qu'il s'agisse de petites séries sur mesure ou de production en série continue, elle s'adapte parfaitement aux différentes formulations de PVC et aux exigences spécifiques de chaque secteur.
Les avantages de FHG résident dans son contrôle de haute précision, qui garantit un ajustement parfait entre le boîtier et les composants électroniques internes, respectant des tolérances d'assemblage strictes ; offre une excellente planéité de surface, réduit les exigences de post-traitement et répond aux exigences esthétiques des produits électroniques haut de gamme ; assure un formage stable des structures à parois minces pour un allègement du produit ; le contrôle précis réduit les contraintes internes, prévient les déformations ultérieures et garantit la fiabilité à long terme du produit.
Les avantages de FHG se reflètent dans sa capacité à répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie automobile en matière de stabilité dimensionnelle et de haute précision de répétabilité ; à garantir une reproduction précise des formes géométriques complexes et des textures fines ; à assurer une excellente plastification et un contrôle précis de la température, garantissant ainsi la stabilité des propriétés des matériaux telles que la résistance aux intempéries et la ténacité ; et à répondre efficacement à la demande d'approvisionnement stable et à grande échelle de composants automobiles.
Les atouts de FHG résident dans sa capacité à façonner avec précision les petites dimensions et les détails les plus fins, tels que les branches de miroirs fines, les charnières, les plaquettes nasales et les motifs décoratifs. L'extrême répétabilité garantit la symétrie des branches de miroirs gauche et droite ainsi que la fluidité de l'ouverture et de la fermeture des charnières. Son excellente capacité de traitement de surface, avec moulage par injection directe pour un effet brillant ou mat délicat, réduit le processus de polissage. Le contrôle précis de la température réduit les contraintes internes et les déformations, assurant un confort de port optimal et une stabilité dimensionnelle durable.
Les avantages de la technologie FHG se manifestent dans la fabrication de pièces plastiques exigeant une précision dimensionnelle extrêmement élevée, des tolérances faibles, des formes géométriques complexes ou une excellente qualité de surface. La haute précision de la série FHG garantit un processus de fabrication rigoureux, répondant ainsi aux exigences de performance et d'esthétique.
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La toute dernière machine à broche porte-outil à axe B de Nakamura-Tome est une machine très robuste, équipée de deux broches et d'une broche porte-outil résistante.
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