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Granulateur de plastique haute efficacité HSS

Solution de recyclage certifiée CE de FUHONG, fabricant leader d'équipements auxiliaires pour le plastique, le granulateur HSS broie et granule efficacement les déchets plastiques (chutes, canaux de coulée, rognures) en granulés uniformes, réutilisables en moulage par injection, extrusion et soufflage. Doté d'un rotor à couple élevé et de lames en alliage trempé, il garantit une granulométrie constante (réglable de 2 à 12 mm) et de faibles émissions de poussière. Son moteur écoénergétique (consommation d'énergie inférieure de 15 % à celle des granulateurs classiques) et son système de protection contre les surcharges assurent un fonctionnement stable.

  • Marque FUHONG
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW
  • compétences en conception technique

    compétences en conception technique

    La capacité de conception technique est le moteur principal de notre établissement et de notre développement.

  • Qualité stable

    Qualité stable

    La constance de la qualité est la pierre angulaire, tandis que la capacité de production à grande échelle en est la garantie.

  • Marque célèbre

    Marque célèbre

    Une marque est la cristallisation de la confiance et une promesse de valeur.

NOS AVANTAGES

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01

Capacité de concassage à couple élevé : vitesse de traitement de 800 kg/h (pour des déchets de 50 mm), 30 % plus rapide que les granulateurs standard, répondant aux besoins de recyclage à grande échelle.
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02

Taille des particules réglable (2-12 mm) : Les tamis personnalisables garantissent des granulés uniformes, adaptés à une réutilisation directe dans les lignes de production sans traitement secondaire.
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03

Lames en alliage trempé : résistent à l'usure causée par les plastiques rigides (par exemple, PC, nylon), prolongeant ainsi la durée de vie de la lame à plus de 5000 heures d'utilisation continue.
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04

15 % d’économies d’énergie : le moteur à vitesse variable ajuste la puissance en fonction de la dureté du matériau, réduisant ainsi les coûts d’électricité mensuels des opérations de recyclage.
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05

Conception étanche à faible poussière : le système intégré de dépoussiérage réduit les particules en suspension dans l'air de 60 %, améliorant ainsi la qualité de l'air de l'atelier et répondant aux normes OSHA.
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06

Remplacement facile de la lame : le système de fixation rapide de la lame réduit le temps de maintenance de 40 %, minimisant ainsi les temps d’arrêt pour l’affûtage ou le remplacement de la lame.
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Affichage des détails

  • UNITÉ D'INJECTION 1
    UNITÉ D'INJECTION 2
    UNITÉ D'INJECTION 3
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  • UNITÉ HYDRAULIQUE 1
    UNITÉ HYDRAULIQUE 2
    UNITÉ HYDRAULIQUE 3
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  • UNITÉ ÉLECTRIQUE 1
    UNITÉ ÉLECTRIQUE 2
    UNITÉ ÉLECTRIQUE 3
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Introduction Secteurs concernés

Il s'agit d'un équipement standard et conventionnel. Les secteurs concernés incluent la quincaillerie générale pour la maison, les boîtiers de produits électroniques, les pièces automobiles, les montures de lunettes en plastique, etc.
Les avantages de FHG résident dans son contrôle de haute précision, qui garantit un ajustement parfait entre le boîtier et les composants électroniques internes, respectant des tolérances d'assemblage strictes ; offre une excellente planéité de surface, réduit les exigences de post-traitement et répond aux exigences esthétiques des produits électroniques haut de gamme ; assure un formage stable des structures à parois minces pour un allègement du produit ; le contrôle précis réduit les contraintes internes, prévient les déformations ultérieures et garantit la fiabilité à long terme du produit.
Les avantages de FHG se reflètent dans sa capacité à répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie automobile en matière de stabilité dimensionnelle et de haute précision de répétabilité ; à garantir une reproduction précise des formes géométriques complexes et des textures fines ; à assurer une excellente plastification et un contrôle précis de la température, garantissant ainsi la stabilité des propriétés des matériaux telles que la résistance aux intempéries et la ténacité ; et à répondre efficacement à la demande d'approvisionnement stable et à grande échelle de composants automobiles.
Les atouts de FHG résident dans sa capacité à façonner avec précision les petites dimensions et les détails les plus fins, tels que les branches de miroirs fines, les charnières, les plaquettes nasales et les motifs décoratifs. L'extrême répétabilité garantit la symétrie des branches de miroirs gauche et droite ainsi que la fluidité de l'ouverture et de la fermeture des charnières. Son excellente capacité de traitement de surface, avec moulage par injection directe pour un effet brillant ou mat délicat, réduit le processus de polissage. Le contrôle précis de la température réduit les contraintes internes et les déformations, assurant un confort de port optimal et une stabilité dimensionnelle durable.
Les avantages de la technologie FHG se manifestent dans la fabrication de pièces plastiques exigeant une précision dimensionnelle extrêmement élevée, des tolérances faibles, des formes géométriques complexes ou une excellente qualité de surface. La haute précision de la série FHG garantit un processus de fabrication rigoureux, répondant ainsi aux exigences de performance et d'esthétique.
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FuhongConditionnement

La toute dernière machine à broche porte-outil à axe B de Nakamura-Tome est une machine très robuste, équipée de deux broches et d'une broche porte-outil résistante.
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FAQ

  • Q : Quels types de déchets plastiques le granulateur HSS peut-il traiter ?

    A: Il traite la plupart des déchets thermoplastiques, y compris les canaux de moulage par injection, les chutes de film, les défauts de moulage par soufflage et les pièces en plastique rigide fabriquées en PP, PE, PVC, ABS, PC et nylon.
  • Q : À quelle fréquence faut-il affûter ou remplacer les lames ?

  • Q : Peut-il s'intégrer aux lignes de recyclage du plastique ?

    Oui, il est doté d'un convoyeur d'évacuation qui se synchronise avec les laveuses, les sécheuses ou les extrudeuses, prenant en charge des flux de travail de recyclage des déchets en granulés entièrement automatisés.
  • Q : Quelles sont les caractéristiques de sécurité qu'il comprend ?

    A : Il est doté d'une protection contre les surcharges (arrêt automatique en cas de blocage), de boutons d'arrêt d'urgence et d'un verrouillage de sécurité : le couvercle de la trémie doit être fermé pour démarrer, ce qui évite les blessures de l'opérateur.
  • Q : Le granulateur est-il bruyant en fonctionnement ?

    A : Doté d'un boîtier insonorisé, il fonctionne à ≤ 85 dB, un niveau sonore inférieur à la moyenne du secteur (95-105 dB), réduisant ainsi la pollution sonore sur le lieu de travail.
  • Q : Quelle alimentation électrique est requise ?

    A: Il prend en charge les normes mondiales (220V/380V, 50/60Hz) avec une puissance moteur personnalisable (5,5-37kW), compatible avec les réseaux électriques en Europe, en Amérique et en Asie.

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