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Machine de moulage par injection à servomoteur FHG 100 à 1680 tonnes - Équipement d'usine de haute efficacité fourni par des fabricants chinois

Découvrez la presse à injecter à servomoteur FHG, un produit certifié CE de FUHONG, fabricant leader de machines pour le plastique en Chine. Cette solution de moulage haute performance et de haute précision est conçue pour diverses industries, garantissant une production de pièces plastiques de qualité supérieure. Notre machine est dotée d'un système de vis de précision optimisé, associé à un système servo-électrique oléohydraulique basse consommation, assurant un excellent taux de plastification, une dispersion uniforme des couleurs et un moulage stable, tout en éliminant les acétaldéhydes nocifs souvent présents dans les préformes de bouteilles PET. Équipée de composants électriques de qualité supérieure et d'un contrôleur haute performance, la presse FHG prend en charge le contrôle de la pression et de la position à plusieurs niveaux, ainsi que la protection du moule basse pression pour des opérations sûres et précises. Avec un choix de 3 à 4 types de vis et de cylindres en option, y compris des versions nitrurées et bimétalliques, cette machine polyvalente s'adapte à différents types de plastiques et aux exigences de transformation. Comptant parmi les principaux fournisseurs et fabricants en Chine, nous offrons une garantie de deux ans, une quantité minimale de commande d'une seule unité et un délai de livraison de 15 à 50 jours selon les conditions FOB, CNF, CIF ou EXW. Idéale pour la quincaillerie, les boîtiers électroniques, les pièces automobiles et les montures de lunettes, notre presse à injecter répond aux exigences strictes de la production de masse avec une fiabilité inégalée.
  • Marque FUHONG
  • Type d'appareil Hydraulique
  • Couleur Blanc et vert
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Style Horizontal
  • Type de plastique Thermoplastique
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW

Foire aux questions
  • Q Qu'est-ce qu'une unité d'injection dans une machine de moulage par injection ?
    L'unité d'injection est l'élément central d'une machine de moulage par injection. Elle sert à faire fondre la matière plastique et à l'injecter sous haute pression dans la cavité du moule. Elle se compose généralement d'une trémie, d'un cylindre, d'une vis et d'une buse.
  • Q Quelles sont les principales fonctions de l'unité d'injection ?
    L'unité d'injection remplit trois fonctions principales : la plastification (fusion de la matière première), le dosage (mesure du volume d'injection correct) et l'injection (poussée du plastique fondu dans le moule à une vitesse et une pression contrôlées).
  • Q Comment la conception de la vis affecte-t-elle les performances de l'unité d'injection ?
    La géométrie de la vis (notamment son rapport longueur/diamètre, son taux de compression et la profondeur de ses filets) influe directement sur l'efficacité de la fusion, la qualité du mélange et l'homogénéité de l'injection. Différents modèles de vis sont optimisés pour des matériaux et des applications spécifiques.
  • Q Quels matériaux peuvent être traités par l'unité d'injection ?
    Les unités d'injection modernes permettent de traiter une large gamme de matériaux thermoplastiques, notamment le PP, le PE, l'ABS, le PC, le POM, le nylon et les plastiques techniques. Des configurations spéciales sont disponibles pour les matériaux haute température ou abrasifs.
  • Q Comment la pression d'injection est-elle contrôlée dans l'unité d'injection ?
    La pression d'injection est contrôlée avec précision par un système d'entraînement hydraulique ou servo-électrique. Les opérateurs peuvent régler et contrôler la pression d'injection, la pression de maintien et la contre-pression via le panneau de commande de la machine afin de garantir une qualité de pièce constante.
  • Q Quel entretien est nécessaire pour l'unité d'injection ?
    L'entretien régulier de l'unité d'injection comprend le nettoyage du cylindre et de la vis, l'inspection et le remplacement des joints toriques ou des embouts de buse usés, la lubrification des pièces mobiles et le contrôle du fonctionnement de la bande chauffante. Un entretien préventif programmé contribue à prolonger la durée de vie de l'unité et à maintenir la qualité de la production.