Leave a message quxiao

Machine de moulage par injection à servomoteur FHG (Chine) 100 à 1 680 tonnes | Fournisseurs et usine fiables pour le moulage de précision

Bénéficiez d'une efficacité inégalée avec la presse à injecter à servomoteur FHG, un produit certifié CE de FUHONG, fabricant leader de machines pour le plastique en Chine. Cette machine de pointe est conçue pour un moulage de précision et répond aux besoins de diverses industries grâce à son système de vis optimisé et sa technologie servo-électrique à faible consommation d'énergie. Elle offre des taux de plastification supérieurs, une dispersion de couleur homogène et des processus de moulage stables, éliminant efficacement les acétaldéhydes nocifs généralement présents dans les préformes de bouteilles PET. Équipée de composants électriques de haute qualité et d'un contrôleur haute performance, la presse à injecter à servomoteur FHG garantit un fonctionnement sûr et précis grâce à des fonctionnalités telles que le contrôle de pression/position multi-étapes et la protection du moule en cas de basse pression. Compatible avec 3 à 4 types de vis/cylindres différents (y compris nitrurés et bimétalliques), cette machine est suffisamment polyvalente pour s'adapter à divers plastiques et procédés de production. En tant que fournisseur et fabricant fiable de solutions de moulage haute performance, nous offrons une garantie de 2 ans, une quantité minimale de commande de 1 unité et un délai de livraison de 15 à 50 jours (disponible en conditions FOB/CNF/CIF/EXW). Cette machine est parfaitement adaptée à la production de quincaillerie pour la maison, de boîtiers électroniques, de pièces automobiles et de montures de lunettes, répondant ainsi efficacement aux exigences rigoureuses de la production de masse.
  • Marque FUHONG
  • Type d'appareil Hydraulique
  • Couleur Blanc et vert
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Style Horizontal
  • Type de plastique Thermoplastique
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW

💡 Foire aux questions
  • Q Qu'est-ce qu'une unité d'injection dans une machine de moulage par injection ?
    L'unité d'injection est l'élément central qui permet de faire fondre la matière plastique et de l'injecter sous haute pression dans la cavité du moule. Elle se compose généralement d'une trémie, d'un cylindre, d'une vis et d'une buse qui fonctionnent ensemble pour délivrer des injections précises et régulières de matière fondue.
  • Q Quels sont les paramètres clés d'une unité d'injection ?
    Les principaux paramètres comprennent la pression d'injection, la vitesse d'injection, le volume d'injection, le diamètre de la vis, le rapport L/D (rapport longueur/diamètre) et la capacité de plastification. Ces paramètres déterminent la capacité de la machine à traiter différents types et quantités de matières plastiques.
  • Q Comment la conception de la vis affecte-t-elle les performances de l'unité d'injection ?
    La conception de la vis influe directement sur l'efficacité de la plastification, l'homogénéité de la masse fondue et la précision de l'injection. Différentes géométries de vis sont optimisées pour des matériaux spécifiques tels que les résines à usage général, les plastiques techniques ou les matériaux thermosensibles afin de garantir une qualité de masse fondue et une stabilité de transformation optimales.
  • Q Quels matériaux peuvent être traités par l'unité d'injection ?
    L'unité d'injection peut traiter une large gamme de matériaux thermoplastiques, notamment le PP, le PE, l'ABS, le PC, le POM, le PA (nylon), le PET, le TPE et de nombreuses résines techniques. Des configurations spéciales de cylindre et de vis sont disponibles pour le traitement de matériaux abrasifs ou corrosifs.
  • Q Comment assurer la maintenance du groupe d'injection pour une fiabilité à long terme ?
    L'entretien régulier comprend l'inspection et le nettoyage périodiques du cylindre et de la vis, la vérification de l'usure du clapet anti-retour, le contrôle du bon fonctionnement de la résistance chauffante, le contrôle de l'uniformité de la température et la lubrification des pièces mobiles. Le respect du programme d'entretien recommandé par le fabricant garantit des performances constantes et prolonge la durée de vie de l'appareil.
  • Q Quelle est la différence entre un système d'injection standard et un système d'injection à grande vitesse ?
    Une unité d'injection standard est conçue pour le moulage général et offre un équilibre optimal entre vitesse et pression. Une unité d'injection haute vitesse est dotée d'un système d'accumulation et d'entraînements hydrauliques ou servo-électriques optimisés pour atteindre des vitesses d'injection extrêmement élevées, ce qui la rend idéale pour les pièces à parois fines, l'emballage et les applications nécessitant des temps de cycle courts.