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Machine de moulage par injection à servomoteur FHG 100 à 1680 tonnes - Haute efficacité, fournisseur et usine chinois

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Découvrez la presse à injecter à servomoteur FHG, un produit certifié CE de FUHONG, fabricant leader de machines pour le plastique en Chine. Cette machine haute performance est conçue pour un moulage de précision dans divers secteurs industriels, ce qui en fait un choix privilégié des principaux fournisseurs. Grâce à son système de vis optimisé et à son servomoteur huile-électrique basse consommation, elle garantit des taux de plastification supérieurs, une dispersion uniforme des couleurs et un moulage stable, éliminant ainsi efficacement les acétaldéhydes nocifs présents dans les préformes de bouteilles PET.

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Dotée de composants électriques haut de gamme et d'un contrôleur haute performance, notre machine garantit un fonctionnement sûr et précis grâce à un contrôle de pression et de position multi-étapes, ainsi qu'à une protection du moule basse pression. La presse à injecter à servomoteur FHG propose 3 à 4 types de vis et de cylindres en option (y compris nitrurés et bimétalliques), ce qui la rend polyvalente pour le traitement d'une large gamme de plastiques. Avec une garantie de 2 ans, une quantité minimale de commande de seulement 1 unité et des délais de livraison de 15 à 50 jours (conditions FOB/CNF/CIF/EXW), cette machine est idéale pour la production d'articles de quincaillerie, de boîtiers électroniques, de pièces automobiles et de montures de lunettes, répondant aux exigences rigoureuses de la production de masse avec une fiabilité exceptionnelle.

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  • Marque FUHONG
  • Type d'appareil Hydraulique
  • Couleur Blanc et vert
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Style Horizontal
  • Type de plastique Thermoplastique
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW

Foire aux questions

Q Quel est le rôle d'un groupe d'injection dans les machines à mouler ?

L'unité d'injection est chargée de faire fondre la matière première plastique, d'homogénéiser la matière fondue et de l'injecter sous haute pression dans la cavité du moule pour former le produit final.

Q Quels sont les composants clés d'une unité d'injection standard ?

Une unité d'injection typique se compose d'une trémie pour l'alimentation en matériau, d'un cylindre chauffé, d'une vis à mouvement alternatif, de bandes chauffantes et d'un système d'entraînement hydraulique ou électrique pour faire avancer la vis.

Q Comment la géométrie de la vis influence-t-elle le processus d'injection ?

La conception de la vis, notamment la zone d'alimentation, la zone de compression et la zone de dosage, détermine l'efficacité avec laquelle le plastique est fondu, mélangé et mis sous pression, ce qui influe directement sur les temps de cycle et la constance du produit.

Q Comment assurer la maintenance du groupe d'injection pour prolonger sa durée de vie ?

L'entretien régulier comprend la purge du cylindre pour éviter la dégradation du matériau, la vérification régulière des bandes chauffantes et des thermocouples, la surveillance de l'usure des vis et la lubrification adéquate de toutes les pièces mobiles.

Q Quels sont les avantages des unités d'injection électriques par rapport aux unités d'injection hydrauliques ?

Les unités d'injection électriques offrent une précision accrue, des temps de réponse plus rapides et une meilleure efficacité énergétique. Les unités d'injection hydrauliques sont généralement plus économiques pour les applications de moulage de forte intensité et de haute qualité.