Leave a message quxiao

Granulateur de plastique haute efficacité HSS | Fournisseurs et usine chinois de solutions de recyclage

Découvrez le granulateur HSS, une solution de recyclage certifiée CE de FUHONG, fournisseur et fabricant leader d'équipements auxiliaires pour le plastique en Chine. Ce granulateur de pointe broie et granule efficacement les déchets plastiques (chutes, goulottes et autres rebuts) en granulés uniformes, réutilisables dans les procédés de moulage par injection, d'extrusion et de soufflage. Doté d'un rotor à couple élevé et de lames en alliage trempé, le granulateur HSS garantit une granulométrie constante de 2 à 12 mm, avec des émissions de poussière minimales. Son moteur écoénergétique consomme 15 % d'énergie en moins que les granulateurs traditionnels, et son système de protection contre les surcharges intégré assure un fonctionnement fluide et stable, ce qui en fait un choix idéal pour les fabricants soucieux de l'environnement. Transformez vos déchets plastiques en ressources précieuses avec le granulateur HSS de FUHONG.
  • Marque FUHONG
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW


💡 Découvrez en détail notre unité d'injection, conçue avec précision pour des performances fiables et constantes dans une large gamme d'applications.

Foire aux questions

Q Qu'est-ce qu'une unité d'injection et quelle est sa fonction principale ?
L'unité d'injection est un composant essentiel d'une machine de moulage par injection. Elle sert à faire fondre la matière plastique brute et à l'injecter sous haute pression dans la cavité du moule. Elle contrôle la taille de la dose, la vitesse d'injection et la pression afin de garantir une qualité de pièce constante.
Q Quels matériaux peuvent être traités par cette unité d'injection ?
L'unité d'injection est compatible avec une large gamme de matériaux thermoplastiques, notamment le PP, le PE, l'ABS, le PC, le PET, le POM et les plastiques techniques, ce qui la rend adaptée à diverses applications industrielles et de produits de consommation.
Q Comment la pression d'injection est-elle contrôlée dans l'appareil ?
La pression d'injection est contrôlée avec précision par un système d'entraînement servo-hydraulique ou entièrement électrique, permettant aux opérateurs de régler et de contrôler les paramètres de pression via le panneau de commande de la machine. Ceci garantit un remplissage optimal du moule tout en évitant les défauts tels que les bavures ou les injections incomplètes.
Q Quel entretien est nécessaire pour l'unité d'injection ?
L'entretien régulier comprend le nettoyage de la vis et du cylindre pour prévenir la dégradation des matériaux, l'inspection et le remplacement des embouts de vis ou des bagues de retenue usés, la lubrification des pièces mobiles et la vérification de l'étalonnage du capteur de température. Un entretien régulier contribue à prolonger considérablement la durée de vie de l'appareil.
Q L'unité d'injection peut-elle être personnalisée pour répondre à des exigences de production spécifiques ?
Oui. L'unité d'injection peut être configurée avec différentes géométries de vis, rapports L/D et revêtements de fourreau afin de répondre à des besoins spécifiques de traitement des matériaux. Des volumes d'injection, des vitesses d'injection et des forces de serrage personnalisés peuvent également être spécifiés pour s'adapter aux exigences de production uniques.
Q Quels sont les indicateurs clés d'une unité d'injection de haute qualité ?
Les principaux indicateurs de qualité comprennent la répétabilité précise du poids d'injection, le contrôle stable de la température de fusion, une vitesse d'injection rapide et réactive, une faible consommation d'énergie, des matériaux durables pour la vis et le cylindre (tels que l'acier bimétallique ou nitruré) et une interface de contrôle robuste et conviviale pour la surveillance du processus.