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Machine de moulage par injection à servomoteur FHG 100 à 1680 tonnes - Haute efficacité, fournisseur et usine chinois

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La presse à injecter à servomoteur FHG de FUHONG, fabricant chinois leader de machines pour le plastique, est certifiée CE et conçue pour un moulage de haute précision et à haut rendement, ce qui en fait un choix privilégié des fournisseurs de divers secteurs. Cette machine de pointe est dotée d'un système de vis de précision optimisé, associé à un système servo-électrique oléohydraulique à faible consommation d'énergie, garantissant des taux de plastification exceptionnels, une dispersion uniforme des couleurs et un moulage stable. Elle est notamment conçue pour éliminer les acétaldéhydes nocifs, un point crucial pour la production de préformes de bouteilles PET.

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Dotée de composants électriques de haute qualité et d'un contrôleur de performance haut de gamme, la machine FHG offre un contrôle de pression/position multi-étapes ainsi qu'une protection du moule basse pression, garantissant des opérations sûres et précises. Grâce à une variété de vis et de cylindres disponibles (y compris des options nitrurées et bimétalliques), cette presse à injecter s'adapte à différents plastiques et procédés. Bénéficiant d'une garantie de 2 ans et d'une quantité minimale de commande d'une seule unité, elle affiche un délai de livraison efficace de 15 à 50 jours (conditions FOB/CNF/CIF/EXW). Idéale pour la fabrication d'articles ménagers, de boîtiers électroniques, de pièces automobiles et de montures de lunettes, cette machine répond aux exigences rigoureuses de la production en série avec fiabilité. L'engagement de FUHONG envers la qualité en fait un fabricant de confiance pour vos besoins en moulage par injection.

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  • Marque FUHONG
  • Type d'appareil Hydraulique
  • Couleur Blanc et vert
  • Lieu d'origine Zhejiang, Chine
  • Style Horizontal
  • Type de plastique Thermoplastique
  • Certification CE
  • Garantie 2 ans
  • MOQ 1 ensemble
  • Délai de mise en œuvre 15 à 50 jours
  • Paiement Lettre de crédit, virement bancaire
  • Conditions commerciales FOB, CNF, CIF, EXW

Foire aux questions

Qu'est-ce qu'une unité d'injection dans une machine à mouler ?
L'unité d'injection est le composant principal d'une machine de moulage par injection, chargée de faire fondre la matière plastique brute et de l'injecter sous haute pression dans la cavité du moule pour former la forme souhaitée du produit.
Quels sont les principaux composants d'une unité d'injection ?
Les principaux composants comprennent la trémie, le cylindre, la vis, les bandes chauffantes, la buse et le système d'entraînement. Chaque élément joue un rôle essentiel dans le processus de plastification et d'injection afin de garantir un flux de matière constant et une qualité de produit optimale.
Comment l'unité d'injection affecte-t-elle la qualité du produit ?
L'unité d'injection influe directement sur la qualité de la matière fondue, la pression d'injection et la régularité du dosage. Un contrôle précis de la température, de la vitesse de la vis et de la contre-pression garantit une distribution uniforme du matériau, minimisant ainsi les défauts tels que le gauchissement, les retassures ou les injections incomplètes.
Quels matériaux peuvent être traités par l'unité d'injection ?
L'unité d'injection peut traiter une large gamme de matériaux thermoplastiques, notamment le PP, le PE, l'ABS, le PVC, le nylon, le PC et les polymères techniques. La conception de la vis et du cylindre peut être personnalisée pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux et aux conditions de traitement.
Comment assure-t-on la maintenance du système d'injection pour un fonctionnement optimal ?
L'entretien régulier comprend le nettoyage du cylindre et de la vis, l'inspection des résistances chauffantes et des thermocouples, le contrôle de l'usure de la buse et la lubrification des composants d'entraînement. Un entretien régulier contribue à prolonger la durée de vie de la machine et à maintenir une productivité constante.
L'unité d'injection peut-elle être personnalisée pour des applications spécifiques ?
Oui, les unités d'injection peuvent être personnalisées avec différentes géométries de vis, revêtements de cylindre et configurations de pression pour répondre aux exigences d'applications spécialisées telles que le moulage multicomposant, les pièces de haute précision ou le traitement de matériaux renforcés ou chargés.